Введение: Дилемма инвестиций в оборудование при трансформации и модернизации производства
Поскольку в «14-й пятилетке» аддитивное производство указано в качестве ключевой задачи, 3D-печать ускоряет свой переход от производства прототипов к крупномасштабному производству. По данным Института отраслевых исследований Цяньчжань, объем рынка 3D-печати Китая превысит 40 миллиардов юаней в 2024 году, при этом совокупный годовой темп роста останется выше 25%. Однако, столкнувшись с более чем десятью технологическими маршрутами, такими как FDM, SLA, SLS и SLM, с диапазоном инвестиций от десятков тысяч юаней для настольного оборудования до десятков миллионов юаней для промышленных принтеров по металлу, многие производственные компании приходят в замешательство при принятии решений о покупке оборудования: как выбрать технический маршрут, соответствующий потребностям бизнеса? Какие параметры определяют производительность оборудования? Как научно рассчитать цикл окупаемости инвестиций? Неправильные решения по выбору не только приводят к пустой трате средств, но и могут привести к пропуску рыночного окна. В этой статье основное внимание будет уделено этим вопросам с целью создания систематической системы принятия решений об инвестициях в оборудование для 3D-печати.
1. Уточнение требований к применению и выбору технологии процесса
Первым шагом при инвестировании в оборудование является точное определение сценария применения. Различные процессы 3D-печати имеют существенные различия в системах материалов, точности формования, эффективности производства и структуре затрат, которые должны быть тесно связаны с реальными потребностями.
FDM (моделирование наплавлением) — это наиболее зрелый процесс настольного уровня, а цена оборудования составляет 20 000–300 000 юаней. Его основные преимущества заключаются в низкой стоимости материала (термопласты, такие как ABS и PLA, стоят 50-200 юаней за килограмм), низком рабочем пороге и гибком размере формования (настольный размер обычно составляет 200×200×200 мм, а промышленный размер может достигать 1000×1000×1000 мм). Подходит для быстрой проверки прототипов, обучения и обучения, а также производства простых функциональных деталей. Однако очевидный рисунок слоев и ограниченная точность (±0,1–0,3 мм) ограничивают его применение в точном производстве.
SLA (стереолитография) Используя в качестве материала жидкую светочувствительную смолу, она слой за слоем затвердевает под действием ультрафиолетового лазера. Стоимость оборудования составляет 100 000–800 000 юаней, точность ±0,05 мм и шероховатость поверхности Ra
Отправьте модель, чертёж, изображение или письменные заметки. Инженеры подберут материал, технологию, отделку и доставку в зависимости от реального применения.