Au-delà des limites de la fabrication traditionnelle
La fusion sélective par laser (SLM) utilise des lasers à haute énergie pour fondre de la poudre métallique couche par couche, créant des cavités internes complexes, des canaux de refroidissement conformes et des structures en treillis impossibles avec l'usinage CNC ou le moulage. lantu3D exploite plusieurs machines SLM industrielles, de la R&D à la pièce unique jusqu'à la production en petite série.
Avantages techniques
- Structures monoblocs complexes : cavités internes, surplombs, canaux conformes en une seule fabrication
- Optimisation topologique + treillis : 30-70 % de réduction de poids tout en conservant la résistance
- Aucun outillage requis : de la conception à la production, itération rapide
- Rendement matière élevé : ratio Buy-to-Fly réduit de 10:1 à 1,5:1
- Précision dimensionnelle : ±0,05 mm (±0,02 mm après usinage de précision)
Matériaux métalliques disponibles
- Acier inoxydable 316L : résistant à la corrosion, haute résistance, résistance à la traction ≥550MPa, allongement ≥30%
- Acier inoxydable 17-4PH : durcissement par précipitation, ≥1100 MPa après traitement thermique
- Aluminium AlSi10Mg : léger, ≥ 350 MPa après traitement thermique, idéal pour l'automobile et l'aérospatiale
- Titane Ti6Al4V : résistance spécifique élevée, résistant à la corrosion, biocompatible, résistance à la traction ≥1050MPa
- Superalliage Inconel 718 : résistant à la chaleur jusqu'à 650 °C, pour les turbines à gaz et les composants de moteur
- CoCr Cobalt-Chrome : haute dureté, résistant à l'usure, biocompatible, pour implants dentaires et articulaires
Applications typiques
- Aérospatial : structures légères, pièces de moteur, moules à refroidissement conforme
- Médical : implants orthopédiques, restaurations dentaires, guides chirurgicaux
- Industriel : inserts de moule complexes, échangeurs de chaleur, prototypes fonctionnels
Processus de livraison
Exigences → Analyse DFM → Confirmation du devis → Impression → Post-traitement (retrait des supports, traitement thermique, usinage) → Rapport de contrôle qualité → Expédition
Soumettez un modèle, un dessin, une image ou des notes écrites. Les ingénieurs examineront le matériau, le processus, les finitions et la livraison en fonction de l'utilisation réelle.
