아이디어에서 제조 가능한 모델까지
블루프린트3D는 풍부한 경험을 갖춘 디자인 엔지니어 팀이 고객의 아이디어, 스케치, 참고 이미지, 엔지니어링 도면 또는 실물 샘플을 정밀한 제조 가능 3D 모델로 변환해 드립니다. 제품 개발의 어느 단계에 있든 전문적인 기술 지원을 제공합니다.
핵심 서비스 역량
- 컨셉 디자인: 요구사항이나 스케치를 바탕으로 제품의 3D 컨셉 모델링을 완료하여 아이디어를 신속하게 시각화
- 리버스 엔지니어링: 실물 샘플의 3D 스캔을 통해 정밀한 디지털 모델을 재구축하며, 다양한 3D 스캐너 데이터 지원
- 도면 변환: 2D 도면(DWG/DXF)을 3D 파라메트릭 모델로 변환하며, 설계 의도를 그대로 반영
- 제조 가능성 분석(DFM): 설계의 제조 가능성을 평가하여 잠재적 문제를 사전에 발견 및 해결함으로써 재작업률 최소화
- 모델 최적화: 3D 프린팅 공정에 맞춰 모델 구조를 최적화하여 서포트를 줄이고 출력 품질 및 효율 향상
- 조립 검증: 다중 부품 어셈블리 모델링 및 간섭 검사를 통해 정확한 조립 관계 보장
설계 프로세스
체계적이고 효율적인 설계 프로세스를 통해 모든 단계를 전문 엔지니어가 철저히 관리합니다.
- 요구사항 협의: 제품 용도, 기능 요구사항, 치수 제약 및 소재 선호도 심층 파악
- 방안 설계: 다양한 설계 방안 비교 제시 및 최적의 설계 방향 확정
- 상세 모델링: 정밀 3D 모델링 완료 및 제조 가능 파일(STEP/STL/IGES) 출력
- 설계 검토: 고객과 설계 세부 사항 확인 및 필요시 반복 수정 진행
- 제조 연계: 생산 단계와 직접 연계하여 설계가 원활하게 구현되도록 보장
기술 역량 및 소프트웨어
SolidWorks, Fusion 360, Rhino, Blender, CATIA, UG/NX 등 주요 설계 소프트웨어를 능숙하게 다루며, STEP, STL, IGES, OBJ, 3MF 등 다양한 파일 포맷 출력을 지원하여 모든 종류의 3D 프린팅 및 제조 공정과 완벽하게 연동할 수 있습니다.
블루프린트3D를 선택해야 하는 이유
단순 설계 전문 기업과 달리, 블루프린트3D는 설계와 제조 역량을 동시에 갖추고 있습니다. 당사의 엔지니어들은 3D 프린팅, CNC 가공, 사출 성형 등 공정의 특성을 깊이 이해하고 있어, 설계 단계부터 제조상의 제약 조건을 철저히 반영합니다. 이를 통해 "설계는 가능하나 제작이 불가능한" 문제를 사전에 방지하여 고객의 시간과 비용을 절약해 드립니다.